隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和發(fā)展．破碎機(jī)械的結(jié)構(gòu)也發(fā)生了變化。例如顎式破碎機(jī)上的弧形破碎板及其鉗角出現(xiàn)的變化(減小了鉗角)，使顎式破碎機(jī)的生產(chǎn)能力平均提高28％，破碎板磨損量降低20％，產(chǎn)品粒度也較均勻。因此．本文主要對(duì)顎式破碎機(jī)弧形破碎板及其鉗角進(jìn)行分析口。

破碎板的受力分析

首先，分析直線(xiàn)型破碎板對(duì)鉗角的影響，設(shè)破碎腔內(nèi)的物料塊重量為G，靜、動(dòng)顎對(duì)物料塊的破碎力分別為P1、P2時(shí)，則物料塊的受力情況，根據(jù)破碎物料時(shí)的受力平衡條件，可有：向下的垂直分力總和大于向上垂直分力總和。

式中，摩擦系數(shù)廠等于摩擦角的正切，即f=tgQ。由式 (1)可看出：破碎力P2只是鉗角a的減函數(shù)，即鉗角越小破碎力越大。

其次，分析弧形破碎板對(duì)鉗角的影響。為圓弧形破碎板。對(duì)于圓弧形破碎板，鉗角a從進(jìn)料扣到排料口是遞減，即其破碎力從進(jìn)料口到排料口是增大的，并按鉗角a成余割曲線(xiàn)變化，這一結(jié)果表明，由于圓弧形破碎板的鉗角a由上到下遞減，故其排料區(qū)的破碎效應(yīng)劇烈。又因圓弧形破碎板的鉗角小于直線(xiàn)形破碎板的鉗角，故整個(gè)弧形破碎腔的破碎效應(yīng)也就較大，相應(yīng)破碎機(jī)產(chǎn)量也就大于直線(xiàn)形破碎腔。

卸料及磨損狀況的分析

為直線(xiàn)型破碎腔的卸料情況。實(shí)線(xiàn)表示顎板閉合情況，虛線(xiàn)表示退到更遠(yuǎn)位置，水平線(xiàn)表示礦石陸續(xù)向下運(yùn)動(dòng)所占據(jù)的區(qū)域。對(duì)于水平面l 的礦石當(dāng)動(dòng)顎擺動(dòng)到虛線(xiàn)的位置時(shí)．便落到水平面2上。兩個(gè)水平面( 1與2 )間的距 離就是空行程礦塊落下的距離在顎板下一次工作行程中，水平面2 處的礦塊則被破碎．再到空行程時(shí)，礦塊便落到水平面3 上 ……依次類(lèi)推，礦塊被逐漸破碎，粒度減小，然后通過(guò)排礦口排出去。為弧線(xiàn)形破碎腔的卸料情況，原理相似。

假設(shè)兩種破碎腔進(jìn)礦口寬度、排礦口寬度e、擺動(dòng)行程，s 、擺動(dòng)次數(shù)n，分別對(duì)應(yīng)相等時(shí)，直線(xiàn)破碎腔中各連續(xù)水平面間形成的梯形斷面體積實(shí)際上是依次遞減的．礦石間的間隙也是逐漸遞減的，而動(dòng)顎的擺動(dòng)行程和破碎力卻逐漸增大。礦石到排礦口附近的排料速度就減慢，于是容易在排料口附近產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象。這就是造成機(jī)器過(guò)載和破碎板磨損嚴(yán)重的主要原因。相對(duì)而言，弧形破碎板由于鉗角a遞減，各連續(xù)水平面問(wèn)形成 的斷面面積．從破碎腔中部往下是逐漸增大的，因而礦石間的空隙增大，有利于排礦，由于堵塞區(qū)域上移。排礦口附近不易產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象，磨損情況也可得到改善。

由上分析可知．當(dāng)顎式破碎機(jī)由直線(xiàn)形破碎板改為弧形破碎板時(shí)，將可提高顎式破碎機(jī)的產(chǎn)量，顎板的磨損情況也可得到改善。